折叠纸盒制造过程

二次包装的基石是纸板折叠纸盒。纸板原料经过专门配制，易于起皱，购买一些纸板是因为它们的抗裂特性。折叠纸盒显着的优势是它们可以平放运输，然后在到达时组装，这使它们成为完全构建包装的非常节省空间的替代品。

所有出色的包装解决方案都始于一个想法，被纳入设计团队的愿景可以让折叠纸盒制造商更有效地实现愿景。

折叠纸盒制造工艺概述

一旦确定了设计，就完全取决于您的包装供应商以及他们将您的折叠纸盒包装设计从概念变为现实的过程。下面是典型的过程：

1. 模具线和板材布局

模线是最终 2D 折叠纸盒的 3D 平面版本。模具线将显示模切、折叠和胶合发生的位置，还将显示图稿的印刷位置。

在胶印单张纸生产中，印前部门使用模头线来构建“印张布局”。

根据板材的大小、该特定软件包的版本和/或件数，将配置可以“放在板材上”的更大数量。

2. 片材和印刷

在纸板通过印刷机之前，需要对其进行压片。纸板通常以大卷的形式从供应商处送达，而片材是将这些卷材切割成纸板以送入印刷机的过程。在这个阶段，折叠纸盒制造商将确保谷物朝着有效的方向运行。

将印张送入印刷机后，将使用印张版式将图像和图稿打印到印张上。在打印过程中，将使用许多油墨和涂层单元来应用颜色、创新纹理和其他视觉效果。

3. 印后整理

此时，任何剩余的视觉效果（如热箔或压花/压花）都将在印后使用热烫金机和压花/压花机或在数字增强印刷机上完成。这些效果在片材仍处于平面形式时进一步“装饰片材”。

4. 模切

印刷和印后过程完成后，就该进行模切了。模具是一种精心制作、功能强大的饼干刀，用于从纸板上切割出许多版面副本，并更大限度地减少浪费。除了沿边缘切割的刚刀外，模具还将具有圆形突起以产生折痕，从而在必要时轻松折叠。当单个纸箱从原始纸张上切割出来后，折叠纸盒制造商将剩余的剥离纸分离并回收，形成新的纸板。

5. 折叠/粘合

模切完成后，是时候进行折叠和胶合了，平坦的模切件将被送入其中进行折叠、预断裂和胶合。一些折叠纸盒需要透明的窗口，通过这些窗口可以看到产品，并且这些窗口通常可以在折叠/粘合过程中“在线”应用。

目标是在比较少的 “通行证 ”中完成尽可能多的这些作，并最终得到一个平坦的、折叠的 / 胶合的包装，该包装可以 “货架 ”和 “履行 ”实际产品。

折叠纸盒制造之旅

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