瓦楞纸箱是如何制造的?

来自:开封嘉琪包装材料有限公司 发布时间:2025-05-08
摘要:

尽管瓦楞纸箱的制造过程可能看起来很简单,但在生产开始之前要评估几个关键因素。与所有制造和运输材料一样,瓦楞纸箱也经过精心设计和制造,以定义其容量、强度和耐用性。


瓦楞纸箱生产的初始阶段涉及评估各种关键要素:结构、凹槽轮廓、爆破强度、边缘挤压强度、平面挤压强度、纸板重量、纸张重量和应用的表面处理类型。


瓦楞纸箱的重要元素


瓦楞纸箱结构

瓦楞纸箱可以具有以下三种壁配置之一:单壁、双壁或三壁。


单墙 -这是简单的波纹墙设计,具有单个外层和内层,两层之间有凹槽。


双层墙 -双壁设计增加了一层额外的凹槽,以生产能够处理更重和更大物品的盒子。


三层墙 - 顾名思义,三层墙瓦楞纸箱有三层凹槽。每层都有不同大小的凹槽,以增加稳定性。添加的层更大限度地提高了缓冲和压缩强度。


波纹长笛

瓦楞纸箱通常采用以下五种标准瓦楞纸类型之一:A、B、C、E 和 F。虽然这些是常见的类型,但制造商和设计师可以灵活地创建自定义凹槽轮廓。这些定制版本可以包括标准类型的组合或完全独特的设计。


A – 是每英尺 36 个凹槽的原始类型,用于双壁应用和厚波纹填充物。

B – 具有第二大的拱形尺寸,每英尺 49 个凹槽,具有堆叠强度和抗压性。

C – 常用的长笛,每英尺 41 个长笛,用于缓冲、堆叠和印刷特性。

E – 第二普通长笛,每英尺 90 个长笛,环保。

F – 具有更小、更紧密的长笛,并且对环境友好,每英尺 128 个长笛。


除了五种标准长笛类型外,还有一些专门的长笛在标准长笛之间组合或落在标准长笛之间,例如 D 长笛。特种凹槽还包括 EE、EF 和 BC,它们通常用于双壁型材。很少使用的长笛,如 N 和 O 非常小,高度不到半毫米。


Mullen 测试(爆破强度)


瓦楞纸箱的爆破强度是指材料在破裂、破裂或散架之前可以承受的力。Mullen 测试开发于 130 多年前,对波纹材料的表面施加力,直到其暴裂。结果以磅为单位,表示材料可以承受的每平方英寸的力。例如,额定值为 200# 的盒子每平方英寸可以承受 200 磅(90 公斤)的力。该测试测量瓦楞纸箱上的纸张暴裂所需的压力。


Mullen 测试可以深入了解箱子在运输过程中的处理能力,包括组装作和通过分销渠道的运输。它有助于预测盒子在各个阶段移动时对穿刺和损坏的抵抗力。


然而,Mullen 测试有局限性,因为它没有考虑凹槽介质对箱体强度的贡献。尽管凹槽介质至关重要,约占盒子堆叠强度的 50%,但它并未反映在爆破强度测量中。这就是 Edge Crush Test (ECT) 变得有价值的地方。


边缘挤压测试 (ECT)

边缘挤压测试 (ECT) 测量瓦楞纸箱的垂直抗压强度,从而深入了解瓦楞纸箱在运输过程中堆叠或放置在托盘上的承受能力。该测试是衡量盒子在压力和处理下保持其完整性的能力的实用且可靠的指标。与材料特性测试不同,ECT 是一种“基于性能”的性能测试。


有几个因素会影响箱子的 ECT,包括湿度、箱子堆放的时间、通过生产机器的压碎量以及堆垛模式。例如,ECT 等级为 55 的盒子在倒塌之前可以承受 55 磅(25 千克)的压力。


定量

基重是指纸板在制成盒子之前的重量。它以磅为单位,代表一令纸的重量,通常为 500 张。由于纸张的尺寸和宽度各不相同,因此定量可能会有所不同。要确定基重,测量和称重一张纸。


纸张重量

纸板的重量取决于所用纸板的厚度。用于制造瓦楞纸板的纸张重量以磅为单位,通常在 26 磅到 42 磅(11.8 公斤到 19 公斤)之间。


涂料

在瓦楞纸箱的制造中,应用了各种涂层和饰面以提高纸箱的耐用性和美观性。使用的主要涂料类型是水性涂料和 UV 涂料。


水的-水性是一种透明的快干涂层,可保护盒子表面。它可以是高光泽或哑光的,并防止磨损和污垢。

紫外线 (UV) -紫外线在紫外线下固化,耐刮擦和磨损。它比水性涂料更昂贵,但持续时间更长且更坚固。


瓦楞纸箱是如何制造的


生产瓦楞纸板

用于制造箱子瓦楞纸板的设备称为瓦楞纸板。瓦楞纸板的核心部件包括衬垫,衬垫是由各种等级的纸张制成的平坦外层。中间层或长笛由通常来自硬木树的短纤维制成,而衬里则由软木树的较长纤维制成。


在单个刻面机中处理大卷纸以创建凹槽结构。此过程包括用蒸汽将纸张加热至约 338°F (170°C)。然后将胶粘剂涂在凹槽的峰值上,将凹槽纸粘合到衬纸上。然后用辊子将组合的层压平,形成单面卷筒纸。


一旦单面卷筒纸离开单面机,它就会进入双胶单元和双背胶。为了制造双壁瓦楞纸,将两个单面卷筒纸与衬垫一起引入单元中。在双胶单元中,将胶粘剂涂在外露的凹槽尖上,以粘合外衬。在整个阶段,衬垫和带凹槽的网被加热到精确的温度,以正确凝固胶水并形成牢固的连接。


瓦楞纸板通过双背板后,通过烘干机,进行划痕,然后切割成指定的尺寸。


收集不同尺寸的瓦楞纸板,为盒子印刷和制造过程做好准备。根据盒子规格,它们印有各种徽标、设计和颜色。


最终确定瓦楞纸箱


经过刻痕、印刷和切割的瓦楞纸板通过修剪器加工成翻盖和手柄。这台机器每分钟可以生产多达 90 个盒子。


修整后,盒子进入折叠机,折叠机沿着其刻痕线折叠盒子,并将粘合剂涂在需要密封的部件上,完成盒子组装。


说明了整个工作流程,包括将瓦楞纸板切割、印刷、开槽和塑造成成品箱。


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